01 色母粒的組成與制造

核心成分

色母粒的配方體系包含四個(gè)關(guān)鍵要素。顏料或染料是著色成分，分為有機(jī)顏料與無(wú)機(jī)顏料兩大類。

常用的有機(jī)顏料包括酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。

無(wú)機(jī)顏料則有鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體作為色母粒的基體，通常選擇與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為載體，以確保良好的相容性。

分散劑，如聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽，促使顏料均勻分散并不再凝聚。添加劑則包括阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種，根據(jù)客戶需求添加。

生產(chǎn)工藝

色母粒的生產(chǎn)工藝主要有油墨法、沖洗法和擠出法。油墨法是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。

研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)進(jìn)行塑化，最后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

沖洗法是使顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨，讓顏料顆粒小于1μm，并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。

科倍隆(Coperion) 開(kāi)發(fā)的成套系統(tǒng)包括STS擠出機(jī)和S60體積式喂料機(jī)，確保持續(xù)運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、精準(zhǔn)的喂料。該系統(tǒng)以水平攪拌器和喂料螺桿的柔和物料處理著稱，針對(duì)快速拆卸和清理進(jìn)行了優(yōu)化。

02 色母粒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

色母粒相較于直接使用顏料，具有多方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。色母粒使顏料在制品中具有更好的分散性。色母粒生產(chǎn)過(guò)程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。

專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

色母粒有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。直接使用顏料時(shí)，由于在貯存和使用過(guò)程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象。

而做成色母粒后，由于樹(shù)脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。

色母粒保證制品顏色的穩(wěn)定性。色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹(shù)脂的混合比較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

色母粒更能保護(hù)操作人員的健康和環(huán)境。顏料一般是粉狀，添加和混合時(shí)容易飛揚(yáng)，被人體吸入后將影響操作人員的健康。色母粒則呈無(wú)塵顆粒狀，減少污染，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。

03 色母粒的分類與應(yīng)用

產(chǎn)品分類方式

色母?？砂从猛?、等級(jí)和應(yīng)用工藝等多種方式分類。根據(jù)應(yīng)用工藝，色母?？煞譃樽⑺苣噶?、吹塑母粒、紡絲母粒等。

按等級(jí)分，則有高級(jí)注射色母、高級(jí)吹塑色母、普通注射色母、普通吹塑色母、紡絲色母、低級(jí)色母等。

珠光母粒作為特殊效果色母粒產(chǎn)品，由顏料、載體和添加劑構(gòu)成，通過(guò)歐盟SGS認(rèn)證并符合REACH、FDA、ROHS等國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

其耐熱性達(dá)300-350°C，耐遷移性5級(jí)，耐曬性8級(jí)，具有高分散性，無(wú)色點(diǎn)或條紋。

應(yīng)用領(lǐng)域

色母粒的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。在包裝材料領(lǐng)域，色母粒用于塑料包裝袋、編織袋、食品包裝容器等。

隨著環(huán)保政策的日益嚴(yán)格，可降解色母已廣泛應(yīng)用于一次性包裝、農(nóng)業(yè)地膜、一次性餐具等領(lǐng)域。

在汽車零件制造中，色母粒用于汽車部件的著色，滿足不同顏色和性能要求。

消費(fèi)品領(lǐng)域，色母粒應(yīng)用于玩具、日用品、電器外殼等。色母粒還用于化學(xué)纖維的著色，如滌綸、錦綸等纖維紡絲過(guò)程。

04 行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

全球市場(chǎng)概況

據(jù)調(diào)研統(tǒng)計(jì)，2024年全球彩色塑料色母粒收入規(guī)模約達(dá)數(shù)百億元，到2031年收入規(guī)模將接近更高水平，2025-2031年復(fù)合年增長(zhǎng)率保持一定百分比。

中國(guó)已成為色母粒需求量增長(zhǎng)最快的市場(chǎng)，年均需求增長(zhǎng)率約為20%左右。中國(guó)對(duì)色母粒的年均需求增長(zhǎng)率為20%左右，成為亞洲地區(qū)色母粒市場(chǎng)的最大生產(chǎn)國(guó)和消耗國(guó)。

行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

色母粒行業(yè)正經(jīng)歷從著色劑向功能材料的轉(zhuǎn)型升級(jí)。未來(lái)色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量方向發(fā)展。

功能復(fù)合化、材料綠色化、生產(chǎn)智能化將成為競(jìng)爭(zhēng)關(guān)鍵。

在環(huán)保趨勢(shì)推動(dòng)下，可降解色母的市場(chǎng)前景十分廣闊。目前，可降解色母已廣泛應(yīng)用于一次性包裝、農(nóng)業(yè)地膜、一次性餐具等領(lǐng)域，并正在向更多領(lǐng)域拓展。

從日常塑料制品到高端工業(yè)應(yīng)用，色母粒的技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)推動(dòng)著塑料行業(yè)的發(fā)展。隨著環(huán)保要求的提高和技術(shù)的進(jìn)步，色母粒已從單純的著色劑轉(zhuǎn)變?yōu)槎喙δ軓?fù)合材料，在包裝、汽車、電子、紡織等眾多領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。

未來(lái)，隨著材料科學(xué)的突破，色母粒還將在生物可降解材料、智能材料等新興領(lǐng)域展現(xiàn)更大潛力。