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如何正確操作制砂機？
發(fā)布時間：2014-09-04
正確操作制砂機可以提制砂機的工作效率和使用壽命，但大部分的操作者使用的方法不是很正確，在此之前操作師門BX了解制砂機的機構，下面鄭州信友重工機械的專家為您進行詳細的解析制砂機結構的。
制砂機結構是由分料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)等。
底座
制砂機渦流破碎腔，主軸總成，電念頭，傳動裝置均安裝在底座上，雙電機安裝在底座縱向兩端，底座放在機架上。
傳動裝置
制砂機傳動裝置采用雙電機驅(qū)動的皮帶傳念頭構，雙電機驅(qū)動兩臺電機分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機皮帶與主軸皮帶相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。
潤滑系統(tǒng)
制砂機潤滑系統(tǒng)采用美孚車用潤滑特ji集中潤滑或3＃鋰基脂，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使?jié)櫥�，用油管引到機械外側(cè)，用于油泵按期加油。
進料斗
制砂機進料的結構為一倒立的棱臺體，進料口設置耐磨環(huán)，從給料設備的來料經(jīng)由進料斗進入制砂機。
分料器
制砂機分料器安裝在渦流破碎腔的上部，分料器的作用是物料經(jīng)過中央入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較速拋射出去，不增加功率消耗，增加出產(chǎn)能力，進步破碎效率。
渦流破碎腔
制砂機渦流破碎腔的結構外形為上，下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦流腔內(nèi)速旋轉(zhuǎn)，渦流破碎腔內(nèi)能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦流破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎層作用與破碎腔壁隔開，使破碎作用JX于物料之間，起到自襯作用，觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦流破碎腔的上部圓柱段，葉輪速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)氣憤流，在渦流腔內(nèi)通過分料器，葉輪形成內(nèi)部自輪回系統(tǒng)。
葉輪
制砂機葉輪結構是特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成端頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)傳遞扭矩，速旋轉(zhuǎn)葉輪是制砂機的樞紐部件，物料由中輪上部門料器的中央入料管進入葉輪中央，由葉輪中央的布料錐體將物料平均的分配到葉輪的各個 發(fā)射流道口，安裝有特殊材料制成的拋料頭，可以更換。葉輪將物料加速到60－75米/秒的速度拋射出去，*先與瀑落的物料形成撞擊，然后沖擊到渦流襯板和襯料上再次撞擊。在錐帽和拋料之間裝有上，下流道板，保護葉輪不受磨損。
主軸總成制砂機主軸總成安裝在底座上，用于傳遞電念頭經(jīng)過三角皮帶傳來的動力支撐旋轉(zhuǎn)運動。制砂機主軸總成由軸承座，主軸，軸承等組成。
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